Implementación de un software de gestión de energía: el caso de Etria Manufacturing
Etria Manufacturing (antes Toshiba) reduce su consumo de energía en un 50% gracias a la implementación de un software de gestión energética combinado con un acompañamiento experto.
El grupo Etria confía en Dametis para reducir su consumo de energía en la planta de Dieppe
En 2024, Toshiba TEC se convierte en ETRIA Manufacturing France, un gigante en la fabricación de equipos electrónicos e informáticos. Etria ofrece soluciones en almacenamiento de datos, energía e infraestructuras. El grupo japonés también produce tinta tóner a través de 2 plantas en todo el mundo.
Los resultados cuantificados de este acompañamiento en la planta de Dieppe
321 TCO2
evitadas gracias a la recuperación de calor en los grupos frigoríficos
-57%
de consumo anual de gas en el edificio de servicios
70.000 €
de ahorro energético en la factura anual de 2022 gracias a la detección rápida de desviaciones
La historia de nuestra colaboración con el grupo Etria
El grupo Etria en cifras
34,4 M€
de
facturación
2
plantas de producción de tinta tóner
Enfoque en el acompañamiento de Dametis
en la planta de Etria en Dieppe
Recurrimos a Dametis en 2020 para llevar a cabo un proyecto cuyo objetivo era reutilizar la energía de nuestros procesos para calentar los edificios. Durante el primer año, redujimos nuestro consumo de gas en un 50%. La herramienta MyDametis permitió a todo nuestro personal disponer fácilmente de sus consumos para luego analizarlos.
Mohamed Mebtoul, Director del departamento de Tóner Etria (anteriormente Toshiba), Dieppe
Algunas cifras
Etria Dieppe (anteriormente Toshiba) es una de las dos plantas de producción de tinta tóner más grandes del grupo japonés a nivel mundial. La planta abrió en 1986 y comenzó su actividad con el ensamblaje de fotocopiadoras. Fue en 1993 cuando empezó a producir tinta tóner: pulverización, inyección de plástico, embotellado y ensamblaje de cartuchos.
Gracias a su experiencia, la planta fue etiquetada como “Escaparate de la Industria del Futuro” en 2019 y está certificada ISO (ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001).
230
empleados en la planta
30 M€
de facturación
1986
año de implantación en la planta de Dieppe
Implementación de un software de gestión de energía: un elemento esencial en la industria
Las necesidades iniciales del sitio:
Recuperación de calor en los nuevos sistemas de producción de frío
Optimizar los costos de energía (frente al aumento del precio del gas a finales de 2022)
Controlar y mantener los procesos después de las obras
Nuestras soluciones:
Realización de obras:
- Implementación de una nueva instalación de producción de frío y dos compresores de aire
- Instalación de un sistema de recuperación de calorías en la producción de frío y creación de una red para aliviar la sala de calderas de otro edificio
Implementación de nuestro software EMS MyDametis para:
- Adaptar el proceso de programación y optimizar los costos mediante el ajuste de los horarios de trabajo.
- Administrar un plan de sobriedad energética para todos los empleados de la fábrica
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