Smart Control: ¡una solución de control para reducir los consumos en la industria!
Hemos diseñado Smart Control, una solución autoadaptativa pensada para mantener los equipos industriales en su mejor nivel de rendimiento, de forma continua. Gracias a sus algoritmos inteligentes, Smart Control responde especialmente a las necesidades de los industriales con un alto consumo de servicios auxiliares. La clave: ¡hasta un 30 % de ahorro energético en las instalaciones frigoríficas y entre un 15 y un 20 % en los sistemas de aire comprimido!
Encuentro con Sébastien Papouin, Director Técnico de Dametis, para entenderlo todo sobre el funcionamiento y los beneficios concretos de esta solución.
Una solución para los industriales con un alto consumo de servicios auxiliares
Dametis es reconocida por su experiencia en visualización y optimización de instalaciones industriales. ¿Cómo se enmarca la solución Smart Control en la continuidad de vuestra experiencia?
Sébastien Papouin: Smart Control es una solución conectada a nuestra solución estrella, nuestro software EMS (Energy Management Software) MyDametis. Es el punto de partida: recopila los datos de un sitio industrial, los centraliza y realiza un análisis completo. Gracias a esta inteligencia, MyDametis identifica los ajustes y puntos de funcionamiento óptimos de la instalación.
La solución Smart Control interviene en la etapa siguiente. Permite controlar la instalación de forma continua para alcanzar su rendimiento óptimo. En otras palabras, Smart Control aplica las recomendaciones del EMS para garantizar la máxima eficiencia posible de los equipos.
Figura 1 – Funcionamiento de Smart Control
Más allá de esta complementariedad con el EMS, ¿en qué tipos de instalaciones o en qué contextos industriales Smart Control despliega todo su potencial?
Sébastien Papouin: Smart Control está muy bien adaptado a las industrias que utilizan servicios auxiliares con un impacto directo en la rentabilidad de la planta. Es el caso, en particular, de las instalaciones frigoríficas, los sistemas de aire comprimido o las centrales de tratamiento de aire.
¡El reto depende en gran medida del sector de actividad! En algunas industrias, como el sector agroalimentario por ejemplo, el consumo energético de los servicios auxiliares puede representar hasta el 70 % del de la planta. ¡Recurrir a la solución Smart Control cobra entonces todo su sentido!
Actualmente, acompañamos por ejemplo a un actor del sector agroalimentario en una instalación de producción de frío, que integra la recuperación de calor residual en la condensación para el desescarche y la producción de agua caliente sanitaria.
El consumo energético de los servicios auxiliares puede representar hasta el 70 % del de la planta.
Rendimiento óptimo de los equipos gracias a consignas en tiempo real
Una vez desplegada en este tipo de instalación, ¿cómo funciona concretamente la solución Smart Control para optimizar el rendimiento en tiempo real?
Sébastien Papouin: Smart Control es una caja conectada al autómata, que integra nuestros algoritmos. Explota de forma continua los datos de funcionamiento de los equipos, enriquecidos si es necesario con las bases de datos de los fabricantes y con datos previsionales complementarios.
A partir de esta información, el sistema realiza una primera modelización calculando las condiciones teóricas óptimas de funcionamiento de la instalación. A continuación, determina los mejores puntos de consigna que aplicar.
Entonces comienza una fase de aprendizaje: Smart Control prueba sus recomendaciones, analiza la reacción real de la instalación y ajusta automáticamente sus parámetros si los resultados observados difieren del rendimiento esperado. Después, la solución transmite estas consignas al autómata, que sigue siendo el verdadero piloto del sistema, para llevar la instalación a su nivel óptimo de eficiencia.
«Smart Control determina en tiempo real el nivel de rendimiento óptimo que la instalación puede alcanzar según las condiciones de explotación y le da la consigna para lograrlo»
El principal punto fuerte de Smart Control reside, por tanto, en su capacidad para ajustar permanentemente las consignas de control de los equipos en función de las condiciones reales de explotación.
Sébastien Papouin: ¡Absolutamente! En lugar de funcionar con consignas fijas definidas de una vez por todas, el autómata controla la instalación a partir de consignas inteligentes y optimizadas. Estas se ajustan automáticamente en función de diversos parámetros: la evolución de las necesidades de la planta, las condiciones climáticas o incluso los datos económicos, como el precio de la energía o las tarifas de horas punta/horas valle, por ejemplo. Al cruzar todos estos datos, el sistema es capaz de calcular consignas de funcionamiento óptimas.
Pongamos un ejemplo concreto. Se controle con o sin Smart Control, una central frigorífica siempre debe proporcionar el mismo nivel de frío, por ejemplo mantener una temperatura de -5 °C. La diferencia está en la optimización del control: Smart Control ajusta automáticamente los distintos puntos de consigna de la central frigorífica para mejorar su eficiencia energética, garantizando al mismo tiempo la misma cantidad y la misma calidad de frío producidas.
3 beneficios concretos para los industriales
¿Qué beneficios concretos aporta al industrial esta optimización continua y autoadaptativa?
Sébastien Papouin: Citaría 3 principales. En primer lugar, Smart Control permite lograr importantes ahorros de agua y energía: ¡hasta un 30 % de ahorro energético en las instalaciones frigoríficas y entre un 15 y un 20 % en las instalaciones de aire comprimido!
Además, Smart Control da cuenta de la obsolescencia de los equipos, algo que otros autómatas clásicos no permitirían. Por tanto, el sistema es capaz de detectar las desviaciones de rendimiento y las problemáticas en cada instalación. Así, funciona dentro de un marco de rendimiento definido y puede detectar automáticamente cualquier anomalía o degradación cuando un equipo sale de su rango de funcionamiento normal.
Hemos desplegado Smart Control en una instalación frigorífica compuesta por varios equipos. En un momento dado, el sistema detectó una desviación de rendimiento en uno de los tres condensadores. Gracias al control global de la instalación, se envió inmediatamente una alerta al cliente, lo que le permitió identificar rápidamente el origen del fallo. Una vez reparado el equipo, Smart Control recalculó automáticamente las consignas óptimas y la instalación recuperó su nivel de rendimiento habitual, de manera totalmente autoadaptativa.
El funcionamiento óptimo de los equipos, garantizado por Smart Control, también contribuye a reducir las necesidades de mantenimiento. En efecto, los equipos explotados en condiciones óptimas sufren menos desgaste con el paso del tiempo, lo que favorece su durabilidad.
Por último, la última ventaja, y no menor: Smart Control permite obtener ahorros energéticos limitando considerablemente el CAPEX (los gastos de inversión), ya que no implica un cambio de equipo, sino que trabaja a partir de lo existente.
¿Todo ello, sin afectar a la forma de producir?
Sébastien Papouin: ¡Exactamente! Smart Control mantiene exactamente el mismo nivel de producción y de calidad que antes. En otras palabras, la solución no actúa sobre la necesidad industrial como tal, sino sobre la manera en que la instalación responde a ella. En cualquier caso, es esencial precisar que la empresa conserva el control total de su sistema: el cliente puede activar o desactivar Smart Control en cualquier momento. Si la solución se detiene, la instalación recupera inmediatamente su modo de funcionamiento inicial.
Para terminar, ¿tenéis previsto ampliar en el futuro el campo de aplicación de Smart Control?
Sébastien Papouin: Sí, hoy dedicada principalmente a los servicios auxiliares, ¡la solución tiene vocación de extenderse a los procesos industriales!
