Diminution de l’empreinte carbone : le cas Sleever International
Objectif du site accompagné : décarboner sa production et réduire les coûts sur les postes énergivores. Ils font appel aux experts de Dametis pour réduire leurs consommations, leur empreinte carbone et améliorer leur efficacité énergétique industrielle.
Dametis accompagne Sleever International dans son objectif de décarbonation
Depuis plus de 50 ans, Sleever International accompagne diverses entreprises dans la conception de solutions de packaging innovantes, capable d’habiller le produit, de le sécuriser et d’informer efficacement le consommateur.
Grâce à sa solution d’étiquetage sleeve thermo-rétractable, un outil 100% personnalisable, Sleever permet à ses clients de se différencier. Forte de son expérience, la marque accompagne aujourd’hui des références majeures comme Ricard, Danone, L’Oréal, etc.
Les résultats chiffrés du site Morangis, accompagné par Dametis
75%
de réduction de CO2, soit 535 TCO2 évitées
77%
de gaz économisé, soit 2,8 GWh
90 000€
d’économisés (malgré une hausse de la consommation électrique de 700 MWh)
Le groupe Sleever en quelques chiffres
150 M€
de chiffre d’affaires
15
sites de production
1000
collaborateurs
Zoom sur l’accompagnement de Dametis sur le site Sleever International basé à Morangis
Quelques chiffres
Les 15 sites industriels de Sleever, répartis en Europe, Asie, Amérique du Nord et Amérique du Sud sont tous spécialisés dans la fabrication d’étiquettes tubulaires et de contenants plastiques.
Dametis accompagne aujourd’hui deux sites en Europe, dont celui basé à Morangis (91).
21 400 m²
la taille du site Morangis
12,5 GWH
consommation énergétique annuelle
230
références produits
Réduction de l’empreinte carbone : un enjeu critique
Les besoins initiaux du site :
Réduire les coûts et limiter les surcoûts avec l’identification des postes énergivores (chaudière à huile)
Améliorer les conditions de travail
Améliorer la qualité de production
Nos solutions :
Mise en place d’une solution de production frigorifique pour :
- Récupérer la chaleur fatale dans l’air issue du process de séchage des encres
- Réinjecter la chaleur récupérée à l’admission de l’air neuf du process de séchage
- Récupérer la chaleur sur les compresseurs d’air
- Optimiser la climatisation du site
- Décarboner le site grâce à une pompe à chaleur réutilisant la chaleur fatale pour limiter l’apport de gaz nécessaire au process de séchage.
Implémentation de notre logiciel EMS MyDametis pour :
- Optimiser les régulations sur le froid et le chaud
- Avoir une visibilité d’ensemble sur les performances du site et optimiser l’efficacité énergétique industrielle
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Récupération de chaleur fatale et sécurisation de la production de froid
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