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gestión de energía en

Toshiba

Cómo Toshiba redujo su consumo de energía un 50% en 1 año

El sitio de Toshiba Dieppe ha hecho grandes ahorros de energía después de haber
renovó sus enfriadores y compresores de aire. Y gracias a la plataforma
MyDametis, los equipos son más autónomos en la gestión de la energía.

Vea el testimonio de Mohamed Mebtoul, director del departamento de tóner de la fábrica francesa de Toshiba

RÉSULTATS

Los resultados en cifras

- 50%

del consumo de gas en servicios de edificación durante el año 2022 debido a la recuperación de calor residual en compresores de aire y unidades de refrigeración.

– 40€

ahorro energético en la factura anual de 2022 gracias a la rápida detección de desviaciones. Resultado: mejor control de gastos

15%

del consumo total de energía térmica gracias a una mejor optimización de la regulación de la calefacción (programación, etc.) a través del software MyDametis y su sistema de gestión energética.

MWh 641

ahorrado durante el año 2022

146 TeqCO2

ahorrado durante el año 2022

contexte

Toshiba Dieppe, líder de la
producción de tinta de tóner

Gigante en la fabricación de equipos electrónicos e informáticos, Toshiba también ofrece soluciones en almacenamiento de datos, energía e infraestructura.

Toshiba Dieppe es uno de los dos sitios de producción de tinta de tóner más grandes del grupo japonés en el mundo. El sitio abrió en 1986 y comenzó su actividad con el montaje de fotocopiadoras. Fue en 1993 que comenzó a producir tinta toner: pulverización, inyección de plástico, embotellado y montaje de cartuchos.

Toshiba Dieppe en algunas cifras

230

empleados en el sitio

30 M €

de facturación

Certificado ISO

ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001

Etiquetado

"Industria del escaparate del futuro"

1986

Establecido en Dieppe desde hace más de 35 años

El sitio consta de 3 edificios.

Bâtiment Virador

Edificio de fabricación de tóner. Incluye 2 enfriadores para refrigeración de máquinas y 7 compresores de aire.

Bâtiment Servicios
Edificio dedicado al montaje de fotocopiadoras. Incluye una pequeña unidad de aire comprimido.
Bâtiment Logística

Edificio dedicado a la logística de productos terminados.

ASUNTOS

Enfriadores sobrecalentados
y compresores de aire desgastados

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Enfriadores sobrecalentados

El edificio Toner está dedicado a la fabricación de cartuchos de tóner. Durante el proceso, las máquinas generan mucho calor. Para evitar cualquier riesgo de sobrecalentamiento, dos unidades de frío acondicionan el aire y mantienen el circuito de producción a la temperatura adecuada.

Pero había un problema: los grupos de frío empezaban a dar signos de cansancio, sobre todo en épocas de calor. Este problema es crítico para el sitio de Toshiba Dieppe porque la producción de frío nunca debe interrumpirse.

Instalación de nuevos
grupos fríos

La prioridad era reemplazar las dos unidades de frío al final del ciclo. Dametis ha instalado dos nuevos para asegurar y sostener la producción de frío.

Los enfriadores acondicionan la temperatura del aire eliminando el calor del área a enfriar. Este calor, Dametis lo ha recuperado para transformarlo en energía. 

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compresores de aire desgastados y
devoradores de energía

Al mismo tiempo, los compresores de aire también comenzaron a rendir menos. Consecuencia: su consumo pesaba cada vez más en la factura energética.

Toshiba Dieppe necesitaba mejorar el rendimiento energético renovando sus compresores de aire además de sus unidades de refrigeración.

Instalación de nuevos
compresores

Dametis ha instalado dos nuevos compresores de aire en el edificio Toner.

Para optimizar la energía, Dametis ha instalado un intercambiador de calor que recupera el calor residual producido por los compresores de aire y las unidades de refrigeración. Estas calorías se convierten en una fuente de energía que calienta el edificio de Servicios dedicado al montaje de fotocopiadoras.

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Herramientas no aptas para
gestión de la energía

Como parte de la firma de un contrato de rendimiento energético (EPC), Toshiba Dieppe tuvo que lograr objetivos específicos de eficiencia energética.

Para monitorear el consumo de energía del sitio, los equipos utilizaron herramientas y módulos inapropiados y poco prácticos. Consecuencia: recopilar, analizar y correlacionar cada dato era largo, tedioso y repetitivo.

gestión de la energía
mas rapido y facil

Dametis le propuso a Toshiba utilizar su plataforma colaborativa MyDametis. Gracias a esta herramienta, los equipos visualizan en tiempo real datos relacionados con el consumo de aire comprimido, agua fría, energía térmica y electricidad en toda la planta.

Datos centralizados, lecturas automatizadas, completos informes de rendimiento, interfaz intuitiva: MyDametis simplifica el día a día de los equipos, les ahorra un tiempo precioso y los hace más autónomos en la gestión de la energía.

Finalmente, un módulo de alarma lanza una alerta tan pronto como se detecta una deriva en el sitio. En particular, la herramienta identificó un nivel anormal de consumo en una máquina, que fue reemplazada.

RÉSULTATS

Los resultados de la implementación de un sistema de gestión energética.

- 50%

consumo de gas en el edificio de servicios en 2022 por recuperación de calor residual de compresores de aire y equipos frigoríficos.

– 40€

ahorro energético en la factura anual de 2022 gracias a la rápida detección de desviaciones. Resultado: mejor control de gastos

15%

Consumo total de energía calorífica gracias a una mejor optimización de la regulación de la calefacción (programación, etc.) a través del software MyDametis.

MWh 641

ahorrado durante el año 2022

146 TeqCO2

ahorrado durante el año 2022

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Rafael Barbier

Director comercial

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