Mise en place d’un logiciel EMS : le cas d’un leader LAItier
Un objectif pour le groupe : assurer le suivi énergétique entre les différents sites pour optimiser et réduire les consommations d’énergie. Ils font appel à Dametis.
L’un des leaders des produits laitiers accompagné par Dametis
dans l’atteinte de ses objectifs
Expert de la transformation laitière depuis plus d’un siècle, le groupe décline son savoir-faire à travers une large gamme de produits, du fromage au beurre. Avec plus de 200 sites de production implantés dans 50 pays, il s’impose comme un leader du secteur, porté par quatre marques internationales de référence.
Les résultats chiffrés de cet accompagnement sur l’une des laiteries du groupe
120 000 € d’économies
identifiées sur le gaz
80 000€ d’économies
identifiées sur l’électricité
L’histoire de notre collaboration avec ce groupe, leader dans le domaine des produits laitiers
Principaux objectifs du groupe
- Centraliser les besoins inter-équipes sur un seul outil
- Mettre en place un suivi énergétique
(consommations d’énergie utilités et process)
- Réaliser des benchmarks inter-sites
- Disposer de reportings automatiques par recette
Dametis x ce leader en quelques chiffres :
10
sites équipés en Europe
1000
données suivies / site
20
users actifs inter-équipes / site
2 mois
pour implémenter la solution de suivi énergétique
Zoom sur l’accompagnement et le suivi énergétique de la laiterie accompagnée
Le logiciel EMS de Dametis nous offre une lisibilité importante de nos données de production, on peut facilement suivre nos consommations, repérer et résoudre des anomalies. Quand on a beaucoup de données, c’est un essentiel à avoir dans son usine !
Responsable maintenance et travaux neufs
Laiterie d'un des leaders des produits laitiers
Quelques chiffres
Accompagnée par Dametis, cette laiterie est un pilier de son territoire depuis plus de 40 ans. Aujourd’hui, le site valorise le savoir-faire de plus de 300 producteurs pour transformer leur collecte en un produit phare : un beurre de renommée internationale.
150
collaborateurs sur site
20 GWh
de gaz utilisés par an
+50 000 tonnes
de beurre fabriqué par an
Maîtrise de l’énergie et identification de leviers d’économies : une nécessité en industrie
Leurs besoins initiaux :
Centraliser les besoins inter-équipes sur une seule interface
Faciliter le suivi énergétique pour une meilleure visualisation des consommations d’énergie sur les utilités et le process
Disposer de reportings automatisés pour chaque recette de l’usine
Nos solutions :
Déploiement de notre logiciel EMS, MyDametis pour :
- Maîtriser l’ensemble de la chaîne
- Collecter les données en temps réel
- Détecter les dérives
- Fédérer les équipes
- Identifier les axes d’amélioration
Audit énergétique industriel sur site (7 jours) pour identifier des nouvelles pistes d’économies
- Créer des projets pour le suivi des anomalies et les actions menées
- Mettre en place la modélisation et les alarmes sur les modèles déployés
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