Julian Aristizabal, CEO y cofundador de Dametis, ha sido entrevistado por Mexico Business News.
¿Cuál ha sido la trayectoria de la empresa en el mercado latinoamericano?
Dametis tiene una fuerte presencia en Colombia debido a mi nacimiento. Al pensar en expandirnos en América Latina, elegimos México por su alta concentración de instalaciones industriales, costos energéticos elevados y escasez de recursos hídricos, lo que representa una oportunidad para que nuestro producto tenga un mayor impacto.
Además, la apertura de oficinas en México está alineada con nuestra estrategia de ingresar al mercado norteamericano en el futuro. Muchas empresas industriales norteamericanas tienen operaciones en México. Nuestro objetivo no era ingresar directamente a un mercado tan grande como el de Estados Unidos, sino penetrar en un mercado culturalmente similar al colombiano y luego expandirnos hacia América del Norte.
¿Qué sectores se beneficiarían más de su producto?
Dametis trabaja con industrias tradicionales como alimentos y bebidas, cosméticos, farmacéutica, electrónica, automotriz, entre otras. Colaboramos con instalaciones industriales que utilizan servicios como aire comprimido, agua refrigerada y vapor, entre otros. Estas industrias son nuestro enfoque principal, ya que contamos con experiencia y conocimientos para aportar un valor agregado significativo. Por ejemplo, colaboramos con Renault para optimizar su proceso de pintura y con la industria láctea.
Todo comienza con nuestra teoría de los Lego
La teoría de los Lego es el resultado de la experiencia de los ingenieros de Dametis. Fundada por expertos con décadas de experiencia, la empresa ha desarrollado una metodología de trabajo que se aplica en cada planta. Aunque no hay dos plantas idénticas en el mundo, todas están compuestas por los mismos componentes. Nos preguntamos si nuestra metodología podía ser implementada a través de un software. Mientras un ingeniero puede analizar unas pocas plantas al año, un software no tiene límites. Creamos un marco de referencia para modelar una planta e integrar nuestros algoritmos de análisis.
¿Cuáles son las principales mejoras observadas después de implementar su solución?
El software evalúa tres categorías en porcentajes. La primera es la «fábrica ideal», que, debido a sus características técnicas y de producción, puede consumir la menor cantidad de energía y agua posible, obteniendo una calificación del 100%. La segunda calificación corresponde al mejor rendimiento de la fábrica con regulaciones optimizadas y sin inversiones adicionales. La tercera calificación refleja el rendimiento real de la fábrica en tiempo real.
El software crea un punto de referencia para cada bloque o equipo de la fábrica, lo que nos permite obtener mejoras rápidas en la gestión y visualización de soluciones tecnológicas aplicables para alcanzar el objetivo de la «fábrica ideal».