Conseguir la planta industrial ideal a través del análisis de datos industriales
Entrevista realizada por Julián Aristizábal, CEO y Co-fundador de Dametis, en Noticias de Negocios de México.
¿Cuál ha sido la trayectoria de la empresa en el mercado latinoamericano?
¿Qué industrias se beneficiarían más de su producto?
Dametis trabaja con lo que llamamos industrias tradicionales, como la de alimentos y bebidas, cosmética, farmacéutica, electrónica, automotriz y muchas más. De hecho, Dametis trabaja con todas las instalaciones industriales que cuentan con servicios tradicionales como aire comprimido, agua fría y vapor, entre otros. Son industrias con las que la compañía sabe trabajar y tiene mucha experiencia para agregar valor. Por ejemplo, trabajamos con Renault para ayudarlos a optimizar su proceso de pintura o con la gran industria láctea.
¿Cómo adoptó la teoría de Lego en su análisis y cómo es beneficiosa para diferentes tipos de instalaciones?
La teoría Lego es el resultado de la experiencia de los ingenieros de Dametis. La empresa fue fundada por personas con décadas de experiencia. Estos expertos tienen una metodología de trabajo que reproducen en cada planta. A menudo se dice que no hay dos fábricas iguales en el mundo, pero todas están compuestas por los mismos componentes. Por ejemplo, un compresor de aire es el mismo en la fábrica A que en la fábrica B.
Entonces comenzamos a preguntarnos si nuestra metodología podría implementarse y realizarse mediante software. Un ingeniero puede analizar unas cuantas fábricas al año, el software no tiene límite. Para ello, tuvimos que crear un marco de referencia para modelar una fábrica e integrar nuestros algoritmos de análisis.
¿Cuáles son las principales mejoras observadas tras la implementación de su solución?
El software primero evalúa tres categorías porcentuales.
– La primera es lo que llamamos la fábrica ideal: una fábrica que, por sus características técnicas y productivas, pueda consumir la menor cantidad de energía y agua posible. La fábrica obtendría entonces una puntuación del 100%.
– El segundo grado correspondería al mejor desempeño de la planta con regulaciones optimizadas y sin inversión adicional.
– La tercera calificación corresponde a la realidad del desempeño de la planta en tiempo real.
El software crea este punto de referencia para cada bloque o equipo de la planta. En este sentido, obtenemos ganancias rápidas en la gestión y visibilidad de las soluciones tecnológicas que podrían aplicarse para lograr el objetivo de la fábrica ideal.
Imagine que los especialistas trabajan las 24 horas del día, los 7 días de la semana, en la optimización de sus sitios industriales. Esto es lo que te ofrece MyDametis, la única plataforma diseñada 100% por expertos en desempeño ambiental.
¿Qué recomendaciones básicas daría a los actores de la industria de la energía, el petróleo y el gas que están trabajando en su transición verde?
¿Cuál es el retorno estimado de la inversión para los proyectos de Dametis?
programa de gestion de energia en sí mismo permite una mejor gestión y una mejor comprensión de las plantas. Así, sin inversiones adicionales, el software puede generar ahorros del 5% en promedio en el consumo de energía y agua. Sin embargo, los proyectos que surgen del uso del software pueden ser aún más interesantes. Hemos optimizado sistemas y conseguido ahorros de hasta un 20% gracias a la regulación inteligente.
