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Episodio 02 – Situación actual: Auditoría simplificada

Publicado en: 9 June 2023

Bienvenido a TETRIS, hacia la fábrica 4.0 !

En esta primera temporada, descubrirá nuestra hoja de ruta de 5 pasos para mejorar el desempeño ambiental de su fábrica.
Aquí están los 5 pasos:

paso 1 − Inventario para preparar adecuadamente el terreno.

Etapa 2 − Análisis detallado, donde exploraremos en profundidad su fábrica.

paso 3 − Ajustes, para optimizar el rendimiento de su planta.

paso 4 − Lineamientos y plan maestro, para definir y estructurar tu fábrica ideal.

paso 5 − Mejora continua, para sostener su desempeño ambiental.

En una frase, ¿puedes decirnos Sébastien en qué consiste una auditoría simplificada?

Esto significa evaluar la madurez del desempeño ambiental de cada sitio. Entonces, ¿por qué simplificar? Porque precisamente, no es una auditoría detallada y nosotros recogeremos los primeros datos, ya sea de consumo, energía o producción. Cada fábrica conoce el consumo energético mensual, ya que a esto se le llama factura. Por lo tanto, la fábrica tendrá datos mínimos mensuales. También recuperaremos los datos de producción, por lo que pueden ser toneladas de productos terminados, pero ya puede ser un poco más detallado al tener toneladas de productos terminados por tipo de producto.

Después de recopilar estos datos, ¿qué más podemos hacer?

Entonces, la auditoría simplificada es la entrevista con los diversos stakeholders de la empresa: la dirección, el control de gestión que se interesará por la energía por el presupuesto, por el seguimiento de la facturación. También pasará por entrevistas técnicas con responsables de mantenimiento, servicios técnicos y medio ambiente.

Me parece que también hay que hacer entrevistas a la gente que está en el campo, en la fábrica, los equipos de producción, ¿no?

Absolutamente, entrevistas a producción para conocer sus necesidades de energía o agua para la producción y ver su visión en relación a estos temas. Son los talleres de producción los que consumen todas las energías y utilidades. Todas estas utilidades son consumidas por el proceso.

El objetivo es evaluar la madurez del desempeño ambiental de los sitios y saber si estamos en la etapa en la que estamos pagando nuestras facturas o ya hemos puesto las cosas en marcha (¿ya somos ISO 50001?). Son etapas muy diferentes.

¿Algunas fábricas ya tienen un referente energético que se ocupa de todos estos temas?

De hecho, la presencia de un referente energético ya muestra una cierta madurez de un sitio industrial. Todavía me sorprende, después de 25 años en el campo de la eficiencia energética, ver todavía hoy fábricas que consideran la energía como una simple factura. Por lo tanto, pagan sus facturas y, por lo tanto, no tienen ningún compromiso con el desempeño energético y ambiental.

¿Cuál es el principal beneficio de mejorar el desempeño energético y ambiental de un sitio industrial?

El desempeño energético y ambiental se contempla sobre todo desde el punto de vista económico. Hacemos rendimiento energético, reducimos nuestro consumo de energía y nuestro consumo de agua y, en definitiva, todo esto se traduce en euros.

¿Cuánto tiempo lleva completar una auditoría simplificada?

Tarda uno, dos o tres días, pero depende de la complejidad de la planta. En un día, ya hemos hecho auditorías simplificadas. Lo que puede influir es el tamaño del sitio y su complejidad.

¿Es obligatoria la auditoría simplificada?

No, no es una obligación. Esto no es una auditoría regulatoria. La auditoría simplificada para nosotros es más una fase de inventario, pero "simplificada". El objetivo es evaluar, en poco tiempo, la madurez en el tema de desempeño ambiental.

¿Quién puede realizar la auditoría simplificada y qué habilidades se requieren?

Para realizar una auditoría simplificada, necesita un experto que comprenda rápidamente la planta, que tenga las preguntas relevantes para las distintas partes interesadas. Tendrá también un espíritu de síntesis de todos estos datos.

En resumen

El mapeo inicial, es la división de una fábrica en bloques. Esta división en bloques se convierte en su estándar a imponer cuando un actor externo o interno viene a analizar su planta.

El mapeo inicial te permite tener una visión sintética y global de todos los procesos y flujos de tu planta.

Por lo tanto, le permite:

1. Visualizar todos los elementos que componen la planta, desde materias primas hasta productos terminados, pasando por procesos y utilidades.
2. Finalmente, le permite sentar las bases para definir EL estándar para su planta.

En resumen, el mapeo inicial es el punto de partida para su enfoque de transición ambiental industrial.