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Episodio 1: Situación actual − Mapeo inicial

Publicado en: 9 June 2023

Bienvenido a TETRIS, hacia la fábrica 4.0 !

En esta primera temporada, descubrirá nuestra hoja de ruta de 5 pasos para mejorar el desempeño ambiental de su fábrica.
Aquí están los 5 pasos:

paso 1 − Inventario para preparar adecuadamente el terreno.

Etapa 2 − Análisis detallado, donde exploraremos en profundidad su fábrica.

paso 3 − Ajustes, para optimizar el rendimiento de su planta.

paso 4 − Lineamientos y plan maestro, para definir y estructurar tu fábrica ideal.

paso 5 − Mejora continua, para sostener su desempeño ambiental.

En este primer episodio, estamos con Sébastien Papouin, director técnico de energía y cofundador de Dametis. Hola Sébastien, ¿puedes presentarte en pocas palabras?

Hola, mi nombre es Sébastien Papouin y soy director técnico de Dametis. Tengo 25 años de experiencia en el campo de la eficiencia energética industrial.

OK, genial, gracias Sebastián! Entonces, hoy, comenzamos con el primer paso que debe tomar cuando desea mejorar el desempeño ambiental de su planta. Este primer subpaso se denomina mapeo inicial. Pero antes de llegar al meollo del asunto, nos vas a hablar de la teoría de Lego.

Entonces, como preámbulo, quería hablarles sobre la teoría de los legos. Cada fábrica está formada por los mismos bloques, ya sean bombas, compresores, máquinas de refrigeración, torres de refrigeración y otros equipos que encontraremos rápidamente en todas las fábricas, pero no hay 2 fábricas iguales. Es exactamente lo mismo con los legos: le das 2 cajas idénticas de lego a 2 niños, te construirán un objeto diferente y, por lo tanto, es exactamente lo mismo para las fábricas. De hecho, todos están compuestos por los mismos ladrillos elementales y, sin embargo, no hay uno que se parezca a otro. La idea para nosotros es pues de la teoría de los legos, es deconstruir sus fábricas para llegar a elementos que sean comparables entre sí de una fábrica a otra.

Antes de querer mejorar el rendimiento de tu planta, ya debes saber de dónde parte y hacia qué ideal quieres luchar. Esta teoría permite definir un referencial transversal estandarizado para comparar las fábricas entre sí, bloque por bloque. Cada bloque incluirá reglas de negocio y datos específicos del mismo. Dejo que Sébastien defina el mapa inicial para ti.

El mapeo inicial es poder tomar un plano de nuestra fábrica y poder posicionar en este plano los diferentes talleres de producción, los diferentes almacenes, las diferentes utilidades también, ya sea vapor, aire comprimido, frío y otras utilidades o procesos. para visualizar nuestro bloque inicial que es la fábrica en diferentes bloques y sub-bloques.
La idea es que ese mapeo se convierta en un estándar para ti, es decir que cuando un auditor, por ejemplo un auditor externo, venga a auditar, ya sea una auditoría energética u otra, tu planta, es que lo haga desde este mapeo que has estandarizado.

Sébastien, ¿cuáles son los requisitos previos para crear un mapa y cuánto tiempo lleva?

Entonces, los requisitos previos para hacer un mapa, diría que es tan simple como ubicarse en un plano de planta de la fábrica y poder cortar con precisión esta fábrica en diferentes bloques que queremos enumerar en nuestra fábrica. En media hora o una hora, se realiza el ejercicio.

¿Todos los fabricantes realizan un mapeo inicial?

Este no es un paso que esté estandarizado entre los industriales, el industrial conoce su fábrica, pero no necesariamente ha establecido este mapeo. Algunos lo han hecho, diría que alrededor del 30% de los fabricantes han hecho este mapeo. Cuando llegamos a una fábrica y pedimos un plan maestro de la fábrica, ya puedes ver esta cartografía visible en ese plan maestro.

¿Puede decirnos quién hace el mapeo inicial? ¿Cómo se coordina entre los diferentes equipos?

Este mapeo es un consenso de todos los departamentos (principales departamentos) de la fábrica para acordar la estandarización, el mapeo de su fábrica.

¿Cuáles son las dificultades de una cartografía? ¿Cuáles son las trampas a evitar?

Lo que es difícil ? Es quizás precisamente la simplificación de su fábrica, sobre todo cuando se tiene una fábrica compleja con procesos o líneas de proceso que se cruzan. Esta cartografía debe permanecer relativamente simple y la trampa sería entrar en detalles y tener una cartografía que se vuelve ilegible.

Este mapeo es el punto de partida, el punto de entrada para cualquier análisis de la planta, ya sea una auditoría energética u otro, el mapeo nos servirá después para la contextualización de los datos en particular.

En resumen

El mapeo inicial, es la división de una fábrica en bloques. Esta división en bloques se convierte en su estándar a imponer cuando un actor externo o interno viene a analizar su planta.

El mapeo inicial te permite tener una visión sintética y global de todos los procesos y flujos de tu planta.

Por lo tanto, le permite:

1. Visualizar todos los elementos que componen la planta, desde materias primas hasta productos terminados, pasando por procesos y utilidades.
2. Finalmente, le permite sentar las bases para definir EL estándar para su planta.

En resumen, el mapeo inicial es el punto de partida para su enfoque de transición ambiental industrial.