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Episodio 1: Estado actual – Mapeo inicial

Publicado el : 9 junio 2023

¡Bienvenido a TETRIS, hacia la fábrica 4.0!

En esta primera temporada, descubrirás nuestra hoja de ruta en 5 pasos para mejorar el rendimiento ambiental de tu fábrica.
Aquí están los 5 pasos:

Paso 1 – Evaluación inicial para preparar bien el terreno.

Paso 2 – Análisis detallado, donde exploraremos a fondo tu fábrica.

Paso 3 – Ajustes, para optimizar el rendimiento de tu fábrica.

Paso 4 – Directrices y plan maestro, para definir y estructurar tu fábrica ideal.

Paso 5 – Mejora continua, para asegurar la sostenibilidad de tu rendimiento ambiental.

En este primer episodio, estamos con Sébastien Papouin, Director Técnico de Energía y cofundador de Dametis. Hola Sébastien, ¿puedes presentarte brevemente?

Hola, mi nombre es Sébastien Papouin y soy el director técnico en Dametis. Tengo 25 años de experiencia en el campo de la eficiencia energética industrial.

¡De acuerdo, genial, gracias Sébastien! Entonces, hoy comenzamos con el primer paso a seguir cuando se desea mejorar el rendimiento ambiental de una fábrica. Este primer subpaso se llama cartografía inicial. Pero antes de entrar en detalles, vamos a hablar de la teoría de los Lego.

Por lo tanto, en primer lugar, me gustaría hablarles de la teoría de los bloques de construcción. Cada planta está compuesta por los mismos bloques, ya sean bombas, compresores, máquinas de refrigeración, torres de enfriamiento y otros equipos que se encuentran comúnmente en todas las plantas, pero no hay 2 plantas idénticas. Es exactamente lo mismo que con los bloques de construcción: das 2 cajas de bloques idénticas a 2 niños, te construirán un objeto diferente y es exactamente lo mismo para las plantas. De hecho, todas están compuestas por los mismos bloques básicos y, sin embargo, ninguna se parece a otra. Nuestra idea, por lo tanto, es aplicar la teoría de los bloques de construcción, desmontar estas plantas para llegar a elementos comparables entre sí de una planta a otra.

Antes de buscar mejorar el rendimiento de su fábrica, es importante saber de dónde parte y hacia qué objetivo desea avanzar. Esta teoría ayuda a establecer un marco de referencia normalizado para comparar las fábricas entre sí, bloque por bloque. Cada bloque contendrá reglas de negocio y datos específicos. Dejo que Sébastien defina la cartografía inicial.

La cartografía inicial consiste en poder tomar un plano de nuestra fábrica y poder ubicar en este plano los diferentes talleres de producción, los distintos almacenes, así como las diferentes utilidades, ya sea vapor, aire comprimido, frío y otras utilidades o procesos para visualizar nuestra planta inicial que es la fábrica en diferentes bloques y subbloques.
La idea es que esta cartografía se convierta en un estándar para ustedes, es decir, que cuando un auditor, por ejemplo externo, venga a auditar, ya sea una auditoría energética u otra, su fábrica, lo haga a partir de esta cartografía que han estandarizado.

Sébastien, ¿cuáles son los requisitos previos para realizar una cartografía y cuánto tiempo lleva?

Entonces, los requisitos previos para realizar una cartografía, diría que son tan simples como sentarse alrededor de un plano de la planta y poder dividir esta planta en diferentes bloques que queremos catalogar en nuestro sistema. En media hora o una hora, el ejercicio se completa.

¿Todos los industriales realizan un mapeo inicial?

No es un paso estandarizado en la industria, el industrial conoce su fábrica, pero no necesariamente ha realizado esta cartografía. Algunos lo han hecho, diría que alrededor del 30% de los industriales han completado esta cartografía. Cuando llegamos a una fábrica y pedimos un plano de la misma, ya podemos ver esta cartografía en el plano.

¿Puedes decirnos quién se encarga de la cartografía inicial? ¿Cómo se coordina entre los diferentes equipos?

Esta cartografía es un consenso de todos los departamentos (departamentos principales) de la fábrica para ponerse de acuerdo sobre la estandarización y la cartografía de la fábrica.

¿Cuáles son las dificultades de hacer una cartografía? ¿Cuáles son las trampas a evitar?

¿Qué es lo difícil? Tal vez sea precisamente simplificar su fábrica, especialmente cuando se trata de una fábrica compleja con procesos o líneas de procesos que se cruzan. Esta cartografía debe mantenerse relativamente simple y la trampa sería caer en los detalles y terminar con una cartografía ilegible.

Esta cartografía es el punto de partida, el punto de entrada para cualquier análisis de la fábrica, ya sea una auditoría energética u otros, la cartografía nos servirá posteriormente, en particular, para la contextualización de los datos.

En resumen

La cartografía inicial es la división de una planta en bloques. Esta división en bloques se convierte en su estándar a imponer cuando un actor externo o interno viene a analizar su planta.

La cartografía inicial le permite tener una visión sintética y global de todos los procesos y flujos de su planta.

Por lo tanto, le permite:

1. Visualizar todos los elementos que componen la planta, desde las materias primas hasta los productos terminados, pasando por los procesos y servicios públicos.
2. Por último, permite sentar las bases para definir EL estándar de su planta.

En resumen, la cartografía inicial es el punto de partida de su enfoque hacia la transición ambiental industrial.

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